Central Energética de Atoyac (CEA)

Es el primer ingenio etanolero con difusión de caña en todo México, lo que nos permite lograr los niveles más altos de extracción de jugo de caña con capacidad para moler hasta 2,500 toneladas por año.

Después del proceso de corte y recolección de la caña de azúcar durante la época de zafra, la caña de azúcar llega en camiones a nuestra planta para ser pesada en la báscula.

Posteriormente es descargada de los camiones con una grúa radial o a través de un volteador especial de plataforma a una mesa cañera la cual la entrega a un conductor de duelas y cadenas tipo fuera de borda donde es triturada a través de dos juegos de cuchillas y una desfibradora, obteniéndose como mínimo un 92% de celdas rotas para facilitar la extracción de los azúcares o sacarosa, la cual se lleva a cabo a través de un avanzado proceso de difusión, que permite una extracción del 98% de los azúcares contenidos en la caña.

El jugo mezclado obtenido del sistema de difusión de entre 12 y 13°Bx, pasa al sistema de evaporación donde se concentrará entre 25 y 26°Bx.

Al jugo concentrado se le ajusta su pH y nutrientes y es enviado a los bio-reactores de la destilería para obtener por vía fermentativa un vino con un contenido alcohólico entre 9 y 11% .

Posteriormente pasa al proceso de destilación, en donde se obtiene por destilación fraccionada el etanol neutro de alta calidad, o si se prefiere simultáneamente, también se produce etanol anhidro y etanol desmetilizado. Lo anterior es posible dado a que nuestras columnas de destilación cuentan con gran versatilidad al utilizar avanzada tecnología que nos permite producir diferentes calidades de alcoholes requeridos para diferentes usos.

La plantas industriales de Alcoholera de Zapopan son de las más modernas de la región y operan con tecnología de punta y altos estándares de calidad.

En la actualidad somos único grupo que produce dos energías limpias y renovables en todo México a partir de la caña de azúcar: Bioetanol y electricidad.

Nuestras plantas industriales no están ubicadas a pie de río y no producen desechos tóxicos que sean vertidos en canales, ríos o cuerpos de agua.

El Bagazo que resulta de la molienda de la caña es utilizado como combustibe para cogenerar electricidad, que es utilizada en nuestras  plantas industriales y el excedente es vendido a Comisión Federal de Electricidad. Con esto reducimos drásticamente las emisiones de C02 típicas de cualquier industria.

Nuestras instalaciones industriales también cuentan con un lavador de gases para evitar la emisión de partículas contaminantes a la atmósfera.

Además, la Ceniza del Bagazo es aprovechada como mejorador de suelos, y la Vinaza, la cual es estabilizada, diluida y tamponada para evitar problemas de contaminación y acidez al suelo, se conduce por tubería industrial a fosas especiales acondicionadas con geomembranas para su debido almacenamiento.

La Vinaza se utiliza como mejorador y acondicionador de suelos, esto debido a su efecto sobre la flora microbiana del suelo y al aporte nutrimental, por lo que se considera un fertilizante órgano-mineral que puede sustituir entre un 20 y 30 % la aplicación de fertilizantes químicos, y cuando se utiliza de manera sistemática a través del tiempo, puede llegar a remplazar en su totalidad  la aplicación de fertilizantes provenientes de fuentes minerales por lo que los productores de caña que la aplican llegan a obtener ahorros de hasta un 50% en el uso de fertilizantes minerales tradicionales.

El uso de la Vinaza como fertilizante orgánico bajo la modalidad de fertiriego es la práctica más común y exitosa realizada en diferentes países como Brasil, Colombia y Guatemala, que producen alcohol de caña de azúcar, y que como cualquier otro fertilizante, debe ser utilizada de manera racional y adecuada.